この2つの違いとは単段式そして2段階空気圧縮機空気を圧縮する方法,設計,性能特性に 基づいています

1圧縮プロセス

単段式空気圧縮機:

• 方法:
• 空気が圧縮される一つのステップ.
• 空気がシリンダーに吸い込まれ,ピストンストロークで最終圧力まで圧縮されます.
• 圧力範囲:
• 圧縮気圧が最高で125-135 psi (平方インチあたりポンド).
• 申請:
• 軽量な作業に適しています. 例えば,気力工具を動かす,タイヤを膨らませる,小さなワークショップなど.

2段階空気圧縮機:

• 方法:
• 空気が圧縮される2つのステップ:

1. 第1段階:空気は中間圧力 (通常90-100psi) に圧縮されます.
2. 第2段階: 部分圧縮空気が2番目のシリンダーに送られ,最終圧力まで圧縮されます (通常は最大175psi以上) について

• 圧力が高く,しばしば高さ175psi以上.

• 重量産業用アプリケーション,例えば大型機械,製造プロセス,または連続使用シナリオの操作に最適です.

2設計と部品

単段式空気圧縮機:

• シリンダー:
• 持ってる1つまたは複数のシリンダーしかし,すべてのシリンダーは,単一のステップで,最終圧力まで空気を圧縮します.
• 冷却:
• 圧縮中に高温になる可能性があります 圧縮中に高温になる可能性があります
• サイズ:
• 一般的に小さく コンパクトです

2段階空気圧縮機:

• シリンダー:
• 持ってる2組のシリンダー:
• 低圧シリンダーが1段目になります
• 2番目の段階の小型高圧シリンダーです
• 冷却:
• 含めるインタークーラー初期圧縮後,空気を冷却するため,効率を向上させ,過熱のリスクを軽減します.
• サイズ:
• 追加の部品 (例えば,インタークーラー,第2シリンダー) によってより大きく,より複雑です.

3効率とパフォーマンス

単段式空気圧縮機:

• 効率性:
• 高圧用では効率が低下し,空気は1段階で圧縮され,高温とエネルギー損失につながる.
• 熱発生:
• 圧縮中に熱を増やし,適切に管理しなければ圧縮機の寿命が短くなる.
• 作業サイクル:
• 継続的な操作よりも間歇的な使用に適しています

2段階空気圧縮機:

• 効率性:
• 高圧アプリケーションでは効率が高く 2段階のプロセスは熱蓄積とエネルギー損失を削減します
• 熱発生:
• インタークーラーによって 熱が少なくなります インタークーラーによって ステージ間の空気が冷却されます
• 作業サイクル:
• 継続的または重用用に使用するために設計され,産業用用途に耐久性があります.

4費用

単段式空気圧縮機:

• 初期費用:
• 一般的に購入と維持費が安い.
• 運営コスト:
• 高圧作業ではエネルギー消費が高くなり,時間とともに運用コストが上昇する可能性があります.

2段階空気圧縮機:

• 初期費用:
• 追加部品や複雑さにより 高価です
• 運営コスト:
• 高圧アプリケーションではよりエネルギー効率が高く,長期的には運用コストを下げることができます.

5申請について

単段式空気圧縮機:

• 最善の:
• 軽作業の任務,例えば:
• タイヤやスポーツ用具を膨らませる
• 小型の気力工具 (ネイル銃,ステーパーなど) を動かす.
• 家庭ワークショップや DIYプロジェクト

2段階空気圧縮機:

• 最善の:
• 重作業,例えば:
• 大型産業機械の操作
• 継続的な用途 (例えば製造,自動車修理)
• 高圧空気システム (砂吹き,スプレー塗装など)

6メンテナンス

単段式空気圧縮機:

• メンテナンス:
• シンプルな設計により メンテナンスは簡単です
• 修理や交換する部品が少なくなります

2段階空気圧縮機:

• メンテナンス:
• 追加の部品 (例えば,インタークーラー,第2シリンダー) のため,より多くの保守が必要です.
• インタークーラーとバルブを定期的に検査する必要があります.

概要表

どちらを 選ぶ べき です か

• 選択してください単段圧縮機もし:
• 軽量で断続的な作業にはコンプレッサーが必要です
• あなたの予算は限られています.
• 高圧空気は必要ない
• 選択してください2段階コンプレッサーもし:
• 圧縮機は重量で連続使用の用途です
• 高圧空気が要る
• エネルギー効率と耐久性を優先します